POGOSTA VPRAŠANJA
Je tehnologija, ki se uporablja za nanašanje tankih plasti materiala na površino izdelka. Postopek vključuje izparjanje materiala, ki se nato kondenzira na površini izdelka, da tvori prevleko, ki se ponaša z visoko trdoto, kar ji omogoča odlično odpornost proti obrabi. Poleg tega te prevleke zagotavljajo učinkovito zaščito pred korozijo, oksidacijo in drugimi oblikami degradacije materiala. Njihova izjemna adhezija na substratne materiale pripomore k trpežnosti, hkrati pa je PVD postopek znan po delovanju pri nizkih temperaturah, kar omogoča uporabo na temperaturno občutljivih materialih.
Trajanje postopka oplaščanja v PVD tehnologiji je odvisen od več dejavnikov, vključno z debelino prevleke, vrsto uporabljenih materialov in postopka nanašanja. V splošnem lahko postopek traja med 6 in 8 ur.
Zmožni smo oplaščati različne materiale, vključno s kovinami, keramiko, steklom, Al/Zn-zlitinami in tudi nizko popuščanimi materiali. Orodja morajo biti pred samim vakuumskim postopkom očiščena zažganih polirnih past, olj, barv in plastičnih vložkov ter v razstavljenem stanju.
V vakuumski komori so orodja fiksno vpeta v standardna ali namenska vpenjala, v katerih tudi rotirajo med procesom, da so po obodu homogeno izpostavljena toku ionov. Orodje se med postopkom oplaščanja ne poškoduje, saj PVD tehnologija deluje pri nizkih temperaturah in ne povzroča termičnih ali mehanskih deformacij. Vendar je pomembno, da so orodja, ki se oplaščajo, pripravljena in očiščena ustrezno, da se doseže najboljša adhezija prevleke. Pomembno je tudi kakovostno popuščanje jekel po kaljenju, saj se v nasprotnem primeru v segreti komori napetosti v orodju popuščajo in negativno vplivajo na adhezijo prevleke na površino orodja.
Skrb za orodja za izdelovanje visokokakovostnih in visokoserijskih izdelkov se začne že v samem pričetku. Stopite v stik z nami, da skupaj določimo najprimernejše zaporedje toplotnih obdelav in poliranja.
Specifični projekti, testiranje in razvoj rešitev so ključni koraki pri izboljšanju in prilagajanju PVD tehnologije za posebne aplikacije in zahteve. Ti procesi omogočajo prilagoditev prevlek glede na specifične potrebe, kar vodi k razvoju visoko učinkovitih in prilagojenih rešitev v različnih industrijah.
V primeru, da je orodje oplaščeno, v prvi fazi razplastimo prevleko z orodja. Potem pa skupaj z vami ocenimi kako naj orodje obnovimo. Orodje lahko vrnemo in ga obnovite sami ter ga nato pošljete k nam na ponovni nanos prevleke. V primeru, da orodje nima večjih poškodb, ki bi lahko vplivale po obnovi na spremembo geometrije izdelka, vam nudimo celovito obnovo orodja tudi pri nas (varjenje, poliranje in merjenje geometrijskih toleranc).
Standardne prevleke izdelujemo skoraj vsaki dan, tako da lahko pričakujete dostavljeno orodje od 2 do 4 dni po prevzemu. V kolikor ste v območju poti našega potnika, vam orodje osebno dostavimo.