PVD presvlake često se koriste na alatima za brizganje plastike i aluminijskom lijevanju radi poboljšanja funkcionalnosti i vijeka trajanja alata. Na dijelove alata nanosimo tanak, tvrd i otporan sloj sa sljedećim prednostima:Poboljšana otpornost na habanje: PVD značajno poboljšavaju otpornost na habanje alata, smanjujući potrebu za čestim održavanjem i izmjenom alata.Smanjeno trenje: PVD mogu smanjiti koeficijent trenja između površine alata i brizganog plastičnog materijala/aluminija, pomažući da proces brizganja/prešanja bude glatkiji i manje opterećujući alat.Zaštita od korozije: PVD mogu zaštititi površinu alata od korozije koja može biti uzrokovana kemijskim reakcijama između alata i materijala za ubrizgavanje ili utjecajem na okoliš.Poboljšana svojstva izbacivanja: PVD poboljšavaju svojstva izbacivanja brizganih/lijevanih proizvoda iz alata.Smanjenje "dizel efekta"Ukratko, uporaba PVD premaza u aplikacijama za injekcijsko prešanje i lijevanje pomaže poboljšati produktivnost, smanjiti troškove i poboljšati kvalitetu proizvoda za injekcijsko prešanje/lijevanje.
Trebate pomoć pri odabiru PVD presvlake? Naš interaktivni konfigurator pomaže vam odabrati najprikladniji PVD za vaš određeni projekt. Jednostavno unesite detalje svoje aplikacije i materijala, a mi ćemo učiniti ostalo.
DLC (a-C:H) DLC je amorfna ugljična presvlaka koja kombinira svojstva dijamanta i grafita kako bi pružio čvrstoću, otpornost na habanje i nisko trenje, što jo čini idealnim za industrijske i visokoučinkovite primjene. Smanjuje trenje i idealna je za zaštitu komponenti, produžujući njihov vijek trajanja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Također sprječava lijepljenje metalnih materijala (npr. aluminija). Pošljite povpraševanje Prednosti Svojstva Aplikacije Prednosti Izvrsna otpornost na trošenje, što produljuje vijek trajanja komponenti Smanjuje trenje, što poboljšava učinkovitost i smanjuje potrebu za mazivima Visoka čvrstoća površine, koja smanjuje trošenje čak i pod velikim opterećenjima Svojstva Na bazi amorfnog ugljika (a-C:H) Koeficijent trenja od 0,1 Moguće dopiranje gornjeg sloja silicijem (a-C:H:Si) za još niži koeficijent trenja (< 0,1) Boja: antracit Temperatura nanošenja premaza: < 210°C (može i niža po dogovoru) Maksimalna temperatura obrade: > 400 °C Aplikacije Komponente za automobilsku industriju kao što su klipovi, ventili i zupčanici Klizne komponente gdje je prisutno trošenje Alati za preoblikovanje aluminija i metala u uvjetima lošeg podmazivanja Gdje je potrebna kemijska inertnost prema kemikalijama Komponente za elektroniku i optičke uređaje zbog niske refleksije i trajnosti